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Fibra de vidro de vidro direto para LFT

breve descrição:

Roving diretoé especialmente projetado para processo termoplástico de fibra longa (LFT) e compatível com modificadoResina PP.
O 362J foi projetado para processo de LFT (Long Fiberglass Reforce Thermoplastics Direct/In-Line Compounding) LFT-G (Granulate) e amplamente utilizado em aplicações eletrônicas e eletrônicas de esportes de construção automotiva.

MOQ: 10 toneladas


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Fibra de vidro Directing Directing para LFT Detalhe:

A escavação de LFT de fibra de vidro (termoplástica de fibra longa) é um feixe contínuo de vidro eletrônico ou outras fibras de vidro projetadas para reforçar materiais termoplásticos na produção composta. É normalmente usado nas indústrias automotivas, aeroespaciais e de construção para adicionar força e rigidez aos componentes plásticos. As fibras longas no item da LFT resultam em propriedades mecânicas superiores em comparação com os compostos tradicionais de fibra curta. O Roving LFT de fibra de vidro também éFibra de vidro direto.

Processo de moldagem de painel contínuo

O processo de moldagem por painel contínuo geralmente envolve as seguintes etapas:

1. Preparação de matéria -prima: matérias -primas comofibra de vidro, resina,e os aditivos são preparados nas proporções corretas de acordo com as especificações do painel.

2. Mistura: as matérias -primas são alimentadas em uma máquina de mistura para garantir uma mistura completa e homogeneidade da mistura.

3. Moldagem: Os materiais mistos são então alimentados em uma máquina de moldagem contínua, que os forma na forma do painel desejada. Isso pode envolver o uso de moldes, compressão e outras técnicas de modelagem.

4. Cura: Os painéis formados são então movidos através de um processo de cura, onde são submetidos a reações de calor, pressão ou química para definir e endurecer os materiais.

5. Aparecimento e acabamento: Depois que os painéis se curaram, qualquer excesso de material ou flash é aparado e os painéis podem sofrer processos de acabamento adicionais, como lixamento, pintura ou revestimento.

6. Controle de qualidade: Ao longo do processo, são realizadas verificações de controle de qualidade para garantir que os painéis atendam aos padrões especificados para espessura, acabamento da superfície e integridade estrutural.

7. Corte e embalagem: Depois que os painéis estão completos e inspecionados, eles são cortados nos comprimentos desejados e embalados para remessa e distribuição.

Essas etapas podem variar dependendo dos materiais específicos e dos requisitos de projeto dos painéis, mas fornecem uma visão geral do processo de moldagem contínua do painel.

Im 3

Especificação do produto

Temos muitos tipos deFibra de vidro:fibra de vidroPainel Roving, Assim,Spray-up-up roving, Assim,SMC Roving, Assim,roving direto, c-glassroving, eFibra de vidropara cortar.

 

Código do produto
Tex
Produto
Características
Compatibilidade de resina
Aplicações típicas
362J
2400, 4800
Excelente pogpabilidade e dispersão, bom molde
Flowability, alta resistência mecânica do composto
produtos
PU
Banheiro da unidade

Mercados de uso final

(Construção e Construção / Automotivo / Agricultura /Fibra de vidro Poliéster reforçado)

Im 4

Aplicativo

A escavação de fibra de vidro (termoplástica de fibra longa) é comumente usada na fabricação de materiais compósitos de alta eficiência. O WFT Weating normalmente consiste em fibras de vidro contínuas combinadas com uma matriz de polímeros termoplásticos. É amplamente utilizado em vários setores e aplicações, incluindo automotivo, aeroespacial, bens de consumo e construção.

Algumas aplicações comuns de saques de fibra de vidro LFT incluem:

1. Componentes automotivos: o mecanismo de LFT é usado para fabricar componentes estruturais para aplicações automotivas, como painéis da carroceria, escudos de baixo para corpo, módulos front-end e peças de acabamento interior. Sua alta resistência e resistência ao impacto o torna adequado para essas aplicações exigentes.

2. Peças aeroespaciais: O mecanismo de LFT é utilizado na produção de peças compostas leves e fortes para aplicações de aeronaves e aeroespaciais. Essas peças podem incluir componentes internos, elementos estruturais e outros componentes que requerem um equilíbrio de resistência e economia de peso.

3. Artigos esportivos: A Fibra de vidro LFT é usada na fabricação de artigos esportivos, como esquis, snowboards, palitos de hóquei e componentes de bicicleta. Sua proporção de alta força / peso o torna ideal para produzir equipamentos esportivos duráveis ​​e de alto desempenho.

4. Equipamento industrial: Componentes para equipamentos e máquinas industriais, como gabinetes de máquinas, alojamento de equipamentos e sistemas de transportadores, podem ser fabricados usando o mecanismo de LFT devido à sua força, resistência ao impacto e estabilidade dimensional.

5. Infraestrutura e construção: O mecanismo de LFT é utilizado em aplicações relacionadas à infraestrutura e construção, incluindo componentes de ponte, gabinetes de utilidade, fachadas de construção e outros elementos estruturais que requerem durabilidade e resistência a fatores ambientais.

6. Mercados de consumo: vários produtos de consumo, como móveis, aparelhos e gabinetes eletrônicos, se beneficiam do uso do sapo de LFT para obter alta resistência, resistência ao impacto e apelo estético.

No geral, o Roving LFT de fibra de vidro oferece uma solução versátil e confiável para fabricar componentes compostos de alta resistência, leve e durável em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

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Fibra de vidro


Detalhes do produto Pictures:

Fibra de vidro de fibra de vidro para fotos de detalhes LFT

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Fibra de vidro de fibra de vidro para fotos de detalhes LFT

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