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Roving de fibra de vidro para LFT

Descrição resumida:

Roving diretoÉ especialmente projetado para o processo de termoplástico de fibra de vidro longa (LFT) e compatível com modificado.resina PP.
O 362J foi projetado para o processo LFT-D (Composição Direta/Em Linha de Termoplásticos Reforçados com Fibra de Vidro Longa) e LFT-G (granulado) e é amplamente utilizado nas indústrias automotiva, de construção, esportiva, elétrica e eletrônica.

Quantidade mínima de encomenda: 10 toneladas


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Fibra de vidro roving direta para detalhamento LFT:

A fibra de vidro LFT (Long Fiber Thermoplastic roving) é um feixe contínuo de fibras de vidro tipo E ou outras fibras de vidro, projetado para reforçar materiais termoplásticos na produção de compósitos. É tipicamente utilizada nas indústrias automotiva, aeroespacial e da construção civil para adicionar resistência e rigidez a componentes plásticos. As fibras longas da fibra de vidro LFT resultam em propriedades mecânicas superiores em comparação com os compósitos tradicionais de fibras curtas. A fibra de vidro LFT roving também éroving direto de fibra de vidro.

Processo de Moldagem Contínua de Painéis

O processo de moldagem contínua de painéis normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Preparação da matéria-prima: Matérias-primas comofibra de vidro, resina,e os aditivos são preparados nas proporções corretas, de acordo com as especificações do painel.

2. Mistura: As matérias-primas são introduzidas em uma máquina de mistura para garantir uma mistura completa e homogênea.

3. Moldagem: Os materiais misturados são então alimentados em uma máquina de moldagem contínua, que os transforma no formato de painel desejado. Isso pode envolver o uso de moldes, compressão e outras técnicas de conformação.

4. Cura: Os painéis moldados são então submetidos a um processo de cura, onde são expostos a calor, pressão ou reações químicas para que os materiais se fixem e endureçam.

5. Acabamento e Recorte: Após a cura dos painéis, qualquer excesso de material ou rebarba é removido, e os painéis podem passar por processos adicionais de acabamento, como lixamento, pintura ou revestimento.

6. Controle de Qualidade: Ao longo de todo o processo, são realizadas verificações de controle de qualidade para garantir que os painéis atendam aos padrões especificados de espessura, acabamento superficial e integridade estrutural.

7. Corte e Embalagem: Após a conclusão e inspeção dos painéis, eles são cortados nos comprimentos desejados e embalados para envio e distribuição.

Essas etapas podem variar dependendo dos materiais específicos e dos requisitos de projeto dos painéis, mas fornecem uma visão geral do processo contínuo de moldagem de painéis.

IM 3

Especificações do produto

Temos muitos tipos deroving de fibra de vidro:fibra de vidropainel rolante,roving de pulverização,SMC roving,roving direto, vidro-citinerante, eroving de fibra de vidropara picar.

 

Código do produto
Tex
Produto
Características
Compatibilidade da resina
Aplicações típicas
362J
2400, 4800
Excelente capacidade de corte e dispersão, bom molde.
fluidez, alta resistência mecânica do compósito
produtos
PU
Banheiro da unidade

Mercados de uso final

(Construção Civil / Automotivo / Agricultura/Fibra de vidro Poliéster reforçado)

IM 4

Aplicativo

A fibra de vidro LFT (Long Fiber Thermoplastic) é comumente usada na fabricação de materiais compósitos de alto desempenho. A fibra de vidro LFT consiste tipicamente em fibras de vidro contínuas combinadas com uma matriz de polímero termoplástico. Ela é amplamente utilizada em diversos setores e aplicações, incluindo automotivo, aeroespacial, bens de consumo e construção civil.

Algumas aplicações comuns do roving de fibra de vidro LFT incluem:

1. Componentes automotivos: O roving LFT é utilizado na fabricação de componentes estruturais para aplicações automotivas, como painéis da carroceria, proteções inferiores, módulos frontais e peças de acabamento interno. Sua alta resistência e capacidade de suportar impactos o tornam ideal para essas aplicações exigentes.

2. Peças Aeroespaciais: O roving LFT é utilizado na produção de peças compostas leves e resistentes para aplicações aeroespaciais e aeronáuticas. Essas peças podem incluir componentes internos, elementos estruturais e outros componentes que exigem um equilíbrio entre resistência e redução de peso.

3. Artigos Esportivos: A fibra de vidro LFT é utilizada na fabricação de artigos esportivos como esquis, pranchas de snowboard, tacos de hóquei e componentes de bicicletas. Sua alta relação resistência/peso a torna ideal para a produção de equipamentos esportivos duráveis ​​e de alto desempenho.

4. Equipamentos Industriais: Componentes para equipamentos e máquinas industriais, como gabinetes de máquinas, carcaças de equipamentos e sistemas de transporte, podem ser fabricados utilizando fibra de vidro LFT devido à sua resistência, capacidade de suportar impactos e estabilidade dimensional.

5. Infraestrutura e Construção: O roving LFT é utilizado em aplicações relacionadas à infraestrutura e construção, incluindo componentes de pontes, caixas de utilidades, fachadas de edifícios e outros elementos estruturais que exigem durabilidade e resistência a fatores ambientais.

6. Bens de Consumo: Diversos produtos de consumo, como móveis, eletrodomésticos e gabinetes eletrônicos, se beneficiam do uso de roving LFT para obter alta resistência, resistência a impactos e apelo estético.

De forma geral, o roving de fibra de vidro LFT oferece uma solução versátil e confiável para a fabricação de componentes compósitos de alta resistência, leves e duráveis ​​em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

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roving de fibra de vidro


Imagens detalhadas do produto:

Imagens detalhadas de fibra de vidro roving para LFT

Imagens detalhadas de fibra de vidro roving para LFT

Imagens detalhadas de fibra de vidro roving para LFT

Imagens detalhadas de fibra de vidro roving para LFT


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