Fábrica e fabricantes de painéis de fibra de vidro itinerantes na China

Roving direto de fibra de vidro para LFT

breve descrição:

Roving diretoé especialmente projetado para o processo termoplástico de fibra de vidro longa (LFT) e compatível comResina PP.

O 362J foi projetado para o processo LFT-D (Long Fiberglass Reinforced Thermoplastics Direct/In-Line Compounding) LFT-G (granulado) e é amplamente utilizado em aplicações elétricas e eletrônicas esportivas de construção automotiva.

Quantidade mínima: 10 toneladas

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Detalhes de roving direto de fibra de vidro para LFT:

A roving de fibra de vidro LFT (termoplástica de fibra longa) é um feixe contínuo de fibras de vidro tipo E ou outras fibras de vidro, projetado para reforçar materiais termoplásticos na produção de compósitos. É normalmente utilizada nas indústrias automotiva, aeroespacial e de construção para adicionar resistência e rigidez a componentes plásticos. As fibras longas da roving LFT resultam em propriedades mecânicas superiores em comparação aos compósitos tradicionais de fibras curtas. A roving de fibra de vidro LFT também éroving direto de fibra de vidro.

Processo de moldagem contínua de painéis

O processo de moldagem contínua de painéis normalmente envolve as seguintes etapas:

1. Preparação da matéria-prima: matérias-primas comofibra de vidro, resina,e os aditivos são preparados nas proporções corretas de acordo com as especificações do painel.

2. Mistura: As matérias-primas são alimentadas em uma máquina de mistura para garantir uma mistura completa e homogênea.

3. Moldagem: Os materiais misturados são então alimentados em uma máquina de moldagem contínua, que os molda no formato desejado do painel. Isso pode envolver o uso de moldes, compressão e outras técnicas de moldagem.

4. Cura: Os painéis formados passam então por um processo de cura, onde são submetidos a calor, pressão ou reações químicas para fixar e endurecer os materiais.

5. Corte e acabamento: após a cura dos painéis, qualquer excesso de material ou rebarba é cortado, e os painéis podem passar por processos de acabamento adicionais, como lixamento, pintura ou revestimento.

6. Controle de qualidade: durante todo o processo, são realizadas verificações de controle de qualidade para garantir que os painéis atendam aos padrões especificados de espessura, acabamento de superfície e integridade estrutural.

7. Corte e embalagem: depois que os painéis estiverem completos e inspecionados, eles são cortados nos comprimentos desejados e embalados para envio e distribuição.

Essas etapas podem variar dependendo dos materiais específicos e dos requisitos de design dos painéis, mas fornecem uma visão geral do processo de moldagem contínua de painéis.

EU 3

Especificação do produto

Temos muitos tipos defibra de vidro roving:fibra de vidropainel itinerante,mecha de pulverização,SMC itinerante,itinerância direta, vidro citinerante, efibra de vidro rovingpara cortar.

Código do produto	Tex	Produto Características	Compatibilidade de resina	Aplicações típicas
362J	2400, 4800	Excelente capacidade de corte e dispersão, bom molde fluidez, alta resistência mecânica do compósito produtos	PU	Banheiro da unidade

Mercados de uso final

(Construção e Edificação / Automotivo / Agricultura /Fibra de vidro Poliéster Reforçado)

EU 4

Aplicativo

A roving de fibra de vidro LFT (termoplástica de fibra longa) é comumente utilizada na fabricação de materiais compósitos de alto desempenho. A roving LFT normalmente consiste em fibras de vidro contínuas combinadas com uma matriz polimérica termoplástica. É amplamente utilizada em diversos setores e aplicações, incluindo automotivo, aeroespacial, bens de consumo e construção.

Algumas aplicações comuns de roving LFT de fibra de vidro incluem:

1. Componentes Automotivos: A mecha LFT é utilizada na fabricação de componentes estruturais para aplicações automotivas, como painéis de carroceria, proteções inferiores, módulos frontais e peças de acabamento interno. Sua alta resistência e resistência ao impacto a tornam adequada para essas aplicações exigentes.

2. Peças Aeroespaciais: A roving LFT é utilizada na produção de peças compostas leves e resistentes para aplicações aeronáuticas e aeroespaciais. Essas peças podem incluir componentes internos, elementos estruturais e outros componentes que exigem um equilíbrio entre resistência e redução de peso.

3. Artigos esportivos: A mecha LFT de fibra de vidro é utilizada na fabricação de artigos esportivos, como esquis, pranchas de snowboard, tacos de hóquei e componentes para bicicletas. Sua alta relação resistência-peso a torna ideal para a produção de equipamentos esportivos duráveis e de alto desempenho.

4. Equipamentos industriais: componentes para equipamentos e máquinas industriais, como gabinetes de máquinas, alojamentos de equipamentos e sistemas transportadores, podem ser fabricados usando roving LFT devido à sua resistência, resistência ao impacto e estabilidade dimensional.

5. Infraestrutura e construção: a mecha LFT é utilizada em aplicações relacionadas à infraestrutura e construção, incluindo componentes de pontes, gabinetes de serviços públicos, fachadas de edifícios e outros elementos estruturais que exigem durabilidade e resistência a fatores ambientais.

6. Bens de consumo: Vários produtos de consumo, como móveis, eletrodomésticos e gabinetes eletrônicos, se beneficiam do uso da mecha LFT para atingir alta resistência, resistência ao impacto e apelo estético.

No geral, a mecha LFT de fibra de vidro oferece uma solução versátil e confiável para a fabricação de componentes compostos de alta resistência, leves e duráveis em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

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fibra de vidro roving

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roving montado em fibra de vidro