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• Possui uma barreira antipermeabilidade exclusiva, forte antipermeabilidade e baixa permeabilidade a gases corrosivos.
• Boa resistência à água, ácidos, álcalis e alguns outros meios químicos especiais, além de excelente resistência a meios solventes.
• Pequena contração de endurecimento, forte adesão a vários substratos e fácil reparo parcial.
• Alta tenacidade, boas propriedades mecânicas, adaptação a mudanças bruscas de temperatura.
• Cura 100% reticulada, alta dureza superficial, boa resistência à corrosão.
• Temperatura máxima de operação recomendada: 140°C em estado úmido e 180°C em estado seco.
• Revestimento de estruturas de aço e concreto (estruturas) sob condições ambientais adversas, como usinas de energia, fundições e fábricas de fertilizantes.
• Proteção das superfícies internas e externas de equipamentos, tubulações e tanques de armazenamento com meio líquido com resistência à corrosão abaixo da média.
• É mais eficaz quando usado em combinação com plástico reforçado com fibra de vidro (FRP), como um impulsor de metal de alta velocidade.
• Ambiente e equipamentos de ácido sulfúrico e dessulfuração, como usinas de energia, fundições e fábricas de fertilizantes.
• Equipamentos marítimos, ambiente agressivo com corrosão alternada de três fases gasosas, líquidas e sólidas.
Observação: a argamassa de flocos de vidro de éster vinílico HCM-1 atende aos requisitos da norma HG/T 3797-2005.
Item | HCM-1D (camada base) | HCM-1 (Argamassa) | HCM-1M (Revestimento de superfície) | HCM-1NM (Revestimento antidesgaste) | |
Aparência | roxo /vermelho | cor natural/cinza | Cinza/verde | Cinza/verde | |
proporção, g/cm3 | 1,05~1,15 | 1,3~1,4 | 1,2~1,3 | 1,2~1,3 | |
G gel time (25℃) | superfície seca, h | ≤1 | ≤2 | ≤1 | ≤1 |
Realmente seco,h | ≤12 | ≤24 | ≤24 | ≤24 | |
Hora de repintar,h | 24 | 24 | 24 | 24 | |
estabilidade térmica,h(80℃) | ≥24 | ≥24 | ≥24 | ≥24 |
PROPRIEDADE MECÂNICA DA FUNDIÇÃO
Item | HCM-1D(Camada de base) | HCM-1(Argamassa) | HCM-1M(Revestimento de superfície) | HCM-1NM(Casaco antidesgaste) |
Resistência à tracção,MPa | ≥60 | ≥30 | ≥55 | ≥55 |
Resistência à flexão,MPa | ≥100 | ≥55 | ≥90 | ≥90 |
Aadesão,MPa | ≥8(chapa de aço) ≥3(concreto) | |||
Wresistência do ouvido,mg | ≤100 | ≤30 | ||
Hresistência à comida | ciclo de 40 vezes |
MEMO: Os dados são as propriedades físicas típicas de peças fundidas de resina totalmente curadas e não devem ser considerados como especificações do produto.
A Grupo | B Grupo | Mpegando |
HCM‐1D(Camada de base) | Agente de cura | 100:(1~3) |
HCM‐1(Argamassa) | 100:(1~3) | |
HCM‐1M(Revestimento de superfície) | 100:(1~3) | |
HCM‐1NM(Casaco antidesgaste) | 100:(1~3) |
MEMO: A dosagem do componente B pode ser ajustada na proporção acima de acordo com as condições ambientais
• Este produto é embalado em um recipiente limpo e seco, Peso líquido: componente A 20 kg/barril, componente B 25 kg/barril (A construção real é baseada na proporção de A: B = 100: (1~3) para preparar materiais de construção e pode ser ajustada adequadamente de acordo com as condições ambientais da construção)
• O ambiente de armazenamento deve ser fresco, seco e ventilado. Deve ser protegido da luz solar direta e isolado do fogo. O período de armazenamento abaixo de 25 °C é de dois meses. Condições inadequadas de armazenamento ou transporte encurtarão o período de armazenamento.
• Requisitos de transporte: de maio ao final de outubro, recomenda-se o transporte em caminhões refrigerados. O transporte incondicional deve ser realizado à noite para evitar horários de sol.
• Consulte nossa empresa sobre métodos e processos de construção.
• O ambiente de construção deve manter a circulação de ar com o exterior. Ao construir em um local sem circulação de ar, tome medidas de ventilação forçada.
• Antes que a película de revestimento esteja completamente seca, evite atrito, impacto e contaminação por chuva ou outros líquidos.
• Este produto foi ajustado à viscosidade adequada antes de sair da fábrica, e nenhum diluente deve ser adicionado arbitrariamente. Consulte nossa empresa, se necessário.
• Devido às grandes mudanças na construção do revestimento, no ambiente de aplicação e nos fatores de design do revestimento, e não conseguimos entender e controlar o comportamento de construção dos usuários, a responsabilidade da nossa empresa se limita à qualidade do próprio produto de revestimento. O usuário é responsável pela aplicabilidade do produto no ambiente de uso específico.
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