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2. Preparação do material

O material de fibra de vidro é normalmente preparado na forma de:

● tapetes de fibra de vidroouTecidos: Essas são camadas de fibras de vidro tecidas ou não tecidas. O tipo e a orientação das fibras podem afetar a força e as propriedades do produto final.

● Resinas: Resinas termoestantes como poliéster, epóxi ou éster de vinil são usadas. A escolha da resina afeta as propriedades mecânicas, a resistência a fatores ambientais e a qualidade geral do produto final.

● Catalisadorese endurecedores: Esses produtos químicos são adicionados à resina para iniciar e controlar o processo de cura.

3.Processo de layup

● Lay-up da mão: Este é um processo manual onde tapetes de fibra de vidroou tecidossão colocados no molde e a resina é aplicada com escovas ou rolos. Cada camada é compactada para remover bolhas de ar e garantir uma boa penetração de resina.

● Spray-up: Fibra de vidro e resinasão pulverizados no molde usando equipamentos especializados. Esse método é mais rápido e adequado para peças maiores, mas pode não fornecer uma precisão tão alta quanto a lay-up manual.

● ResinaInfusão: Neste método, o tecido de fibra de vidro seco é colocado no molde e a resina é infundida sob pressão de vácuo, garantindo distribuição completa da resina e vazios mínimos.

4.Cura

● Cura de temperatura ambiente: Oresinacura à temperatura ambiente. Esse método é simples, mas pode levar mais tempo e normalmente é usado para peças pequenas e médias.

● Cura de calor: O molde é colocado em um forno ou autoclave para acelerar o processo de cura. Este método fornece melhor controle sobre as propriedades finais do produto e é usado para aplicações de alto desempenho.

5. Demolding

Uma vez oresinaestá totalmente curado, a peça é removida do molde. O processo de demolição deve ser tratado com cuidado para evitar danificar a peça ou o molde.

6. Acabamento

● aparar e cortar: O excesso de material é aparado e as bordas são finalizadas para alcançar as dimensões e a aparência desejadas.

● Lixando e polimento: A superfície da peça é lixada e polida para melhorar o acabamento da superfície e a estética.

● pintura ou revestimento: Revestimentos ou tintas adicionais podem ser aplicadas para maior durabilidade, proteção UV ou estética.

Tipos de processos de moldagem de fibra de vidro

Processos de molde aberto:

● Lay-up da mão: Aplicação manual de fibra de vidro eresina, Adequado para volumes de produção baixa a média.

● Spray-up: Fibra de vidroeresinasão pulverizados em um molde aberto, adequados para peças maiores.

Processos de molde fechado:

● Moldagem de transferência de resina (RTM): Fibra de vidroé colocado em uma cavidade do molde e a resina é injetada sob pressão. Este método produz peças de alta qualidade com excelente acabamento superficial em ambos os lados.

● Infusão de vácuo: Secofibra de vidroé colocado no molde eresinaé infundido sob vácuo. Este método é conhecido por produzir partes leves e fortes com vazios mínimos.

● Moldagem de compressão: Pré-formadotapetes de fibra de vidrosão colocados em um molde e a resina é adicionada antes que o molde seja fechado e aquecido para curar a peça sob pressão.

Aplicações de moldagem de fibra de vidro

● Automotivo: Painéis corporais, pára -choques, painéis e outros componentes.

● Aeroespacial: Componentes estruturais leves, carenagens e painéis interiores.

● Marinha: Cascos, decks e superestruturas de barcos e iates.

● Construção: Telhado, revestimento e elementos estruturais.

● bens de consumo: Equipamentos esportivos, móveis e peças personalizadas.