1 Aplicação principal
O desbotado que as pessoas entram em contato na vida cotidiana tem uma estrutura simples e é composta de monofilamentos paralelos reunidos em feixes. O roving desviado pode ser dividido em dois tipos: livre de alcalinos e alcalinos médios, que são distinguidos principalmente de acordo com a diferença da composição do vidro. Para produzir mechas de vidro qualificadas, o diâmetro das fibras de vidro utilizado deve estar entre 12 e 23 μm. Devido às suas características, ele pode ser usado diretamente na formação de alguns materiais compostos, como processos de enrolamento e pultrusão. E também pode ser tecido em tecidos itinerantes, principalmente por causa de sua tensão muito uniforme. Além disso, o campo de aplicação do roving picado também é muito amplo.
1.1.1Twingless Roving para Jetting
No processo de moldagem por injeção de FRP, o roving sem torção deve ter as seguintes propriedades:
(1) Como o corte contínuo é necessário na produção, é necessário garantir que a eletricidade menos estática seja gerada durante o corte, o que requer bom desempenho de corte.
(2) Após o corte, é garantido que o máximo de seda crua seja produzido, portanto, é garantida que a eficiência da formação de seda seja alta. A eficiência de dispersar o rovo em fios após o corte é maior.
(3) Depois de picado, para garantir que o fio cru pode ser totalmente coberto no molde, o fio cru deve ter um bom revestimento de filme.
(4) Como é necessário que seja fácil de enrolar as bolhas de ar, é necessário se infiltrar na resina muito rapidamente.
(5) Devido aos diferentes modelos de várias armas de pulverização, a fim de se adequar a diferentes pistolas de pulverização, verifique se a espessura do fio crua é moderada.
1.1.2Roving sem torção para SMC
O SMC, também conhecido como composto de moldagem de folhas, pode ser visto em toda parte da vida, como as peças automáticas conhecidas, banheiras e vários assentos que usam o SMC que se espalham. Na produção, existem muitos requisitos para o Roving para o SMC. É necessário garantir uma boa habilidade, boas propriedades antistáticas e menos lã para garantir que a folha SMC produzida seja qualificada. Para o SMC colorido, os requisitos para o roving são diferentes e deve ser fácil penetrar na resina com o conteúdo de pigmento. Geralmente, o mecanismo SMC de fibra de vidro comum é 2400Tex e também existem alguns casos em que é 4800Tex.
1.1.3Desviado roving para enrolamento
Para criar tubos FRP com diferentes espessuras, o método de enrolamento do tanque de armazenamento surgiu. Para o roving para enrolamento, ele deve ter as seguintes características.
(1) Deve ser fácil prender, geralmente na forma de uma fita plana.
(2) Como o desbotamento geral de desarrumação é propenso a cair do loop quando é retirado da bobina, deve -se garantir que sua degradabilidade seja relativamente boa e a seda resultante não possa ser tão confusa quanto o ninho de um pássaro.
(3) A tensão não pode ser subitamente grande ou pequena, e o fenômeno da saliência não pode ocorrer.
(4) O requisito de densidade linear para o roving desviado deve ser uniforme e menor que o valor especificado.
(5) Para garantir que seja fácil ser molhado ao passar pelo tanque de resina, é necessário que a permeabilidade do roving seja boa.
O processo de pultrusão é amplamente utilizado na fabricação de vários perfis com seções transversais consistentes. O roving para pultrusão deve garantir que seu teor de fibra de vidro e força unidirecional estejam em alto nível. O planejamento de pultrusão usado na produção é uma combinação de múltiplas fios de seda crua, e alguns também podem ser saques diretos, os quais são possíveis. Seus outros requisitos de desempenho são semelhantes aos dos mechados sinuosos.
1.1.5 Roving sem torção para tecer
Na vida cotidiana, vemos tecidos de guingão com diferentes espessuras ou tecidos itinerantes na mesma direção, que são a personificação de outro uso importante de mechas, que é usado para tecer. O item usado também é chamado de roving para tecer. A maioria desses tecidos é destacada na moldagem de FRP de lay-up manual. Para tecelagem, os seguintes requisitos devem ser atendidos:
(1) É relativamente resistente ao desgaste.
(2) Fácil de gravar.
(3) Como é usado principalmente para tecer, deve haver uma etapa de secagem antes de tecer.
(4) Em termos de tensão, é garantido principalmente que não pode ser subitamente grande ou pequeno e deve ser mantido uniforme. E atender a certas condições em termos de saliência.
(5) A degradabilidade é melhor.
(6) É fácil se infiltrado por resina ao passar pelo tanque de resina, para que a permeabilidade deve ser boa.
1.1.6 Roving sem torção para pré -forma
O chamado processo de pré-forma, em geral, está pré-formado e o produto é obtido após as etapas apropriadas. Na produção, primeiro cortamos o andorinho e pulverizamos o rovo picado na rede, onde a rede deve ser uma rede com uma forma predeterminada. Em seguida, pulverize a resina para formar. Finalmente, o produto moldado é colocado no molde e a resina é injetada e depois pressionada a quente para obter o produto. Os requisitos de desempenho para os mechados de pré -forma são semelhantes aos do Jet Rovings.
1.2 tecido itinerante de fibra de vidro
Existem muitos tecidos itinerantes, e Gingham é um deles. No processo FRP de lay-up da mão, o Gingham é amplamente utilizado como o substrato mais importante. Se você deseja aumentar a força do gingham, precisa alterar a direção de urdidura e trama do tecido, que pode ser transformado em um guingão unidirecional. Para garantir a qualidade do pano quadriculado, as seguintes características devem ser garantidas.
(1) Para o tecido, é necessário que seja plano como um todo, sem protuberâncias, as bordas e os cantos devem ser retos e não deve haver marcas sujas.
(2) O comprimento, largura, qualidade, peso e densidade do tecido devem atender a certos padrões.
(3) Os filamentos de fibra de vidro devem ser enrolados ordenadamente.
(4) ser capaz de se infiltrado rapidamente por resina.
(5) A secura e a umidade dos tecidos tecidos em vários produtos devem atender a certos requisitos.
1.3 tapete de fibra de vidro
1.3.1Tapete picado
Primeiro primeiro pique os fios de vidro e polvilhe -os na correia de malha preparada. Em seguida, polvilhe o aglutinante, aqueça -o para derreter e, em seguida, esfrie -o para solidificar, e o tapete picado é formado. Os tapetes de fibra picados são usados no processo de lay-up da mão e na tecelagem das membranas SMC. Para alcançar o melhor efeito de uso do tapete de fio picado, na produção, os requisitos para o tapete de fio picado são os seguintes.
(1) Todo o tapete de fio picado é plano e uniforme.
(2) Os orifícios do tapete picado são pequenos e uniformes em tamanho
(4) atender a certos padrões.
(5) Pode ser rapidamente saturado com resina.
1.3.2 Mat de fita contínua
Os fios de vidro são colocados planos na correia de malha de acordo com certos requisitos. Geralmente, as pessoas estipulam que devem ser colocadas planas em uma figura de 8. Em seguida, polvilhe o adesivo em pó por cima e aqueça para curar. Os tapetes de fios contínuos são muito superiores aos tapetes de fio picado no reforço do material composto, principalmente porque as fibras de vidro nas tapetes de fios contínuas são contínuas. Devido ao seu melhor efeito de aprimoramento, ele foi usado em vários processos.
1.3.3Tapete de superfície
A aplicação do tapete de superfície também é comum na vida cotidiana, como a camada de resina de produtos FRP, que é o tapete de superfície de vidro alcalino médio. Tome FRP como exemplo, como seu tapete de superfície é feito de vidro alcalino médio, torna o FRP quimicamente estável. Ao mesmo tempo, como o tapete de superfície é muito leve e fino, ele pode absorver mais resina, o que pode não apenas desempenhar um papel protetor, mas também desempenhar um papel bonito.
1.3.4Tapete da agulha
O tapete da agulha é dividido principalmente em duas categorias, a primeira categoria é o perfuração de agulha de fibra picada. O processo de produção é relativamente simples, primeiro pique a fibra de vidro, o tamanho é de cerca de 5 cm, polvilhe aleatoriamente no material base e depois coloque o substrato na correia transportadora e depois perfure o substrato com uma agulha de crochê, devido ao efeito da agulha de crochê, as fibras são perfuradas no substrato e depois provocam a forma de três seguidores. O substrato selecionado também possui certos requisitos e deve ter uma sensação fofa. Os produtos de tapete de agulha são amplamente utilizados em materiais de isolamento sonoro e isolamento térmico com base em suas propriedades. Obviamente, ele também pode ser usado no FRP, mas não foi popularizado porque o produto obtido tem baixa resistência e é propenso a quebrar. O outro tipo é chamado de tapete contínuo de agulhas de filamento, e o processo de produção também é bastante simples. Primeiro, o filamento é jogado aleatoriamente na correia de malha preparada com antecedência com um dispositivo de arremesso de arame. Da mesma forma, é tomada uma agulha de crochê para a acupuntura para formar uma estrutura de fibra tridimensional. Em termoplásticos reforçados com fibra de vidro, são bem utilizados tapetes de agulha de fita contínua.
As fibras de vidro picado podem ser alteradas para duas formas diferentes dentro de um determinado comprimento através da ação de costura da máquina de prateleira. O primeiro é se tornar um tapete de fio picado, que substitui efetivamente um tapete de meda picado ligado a ligante. O segundo é o tapete de fibra longa, que substitui a fita contínua. Essas duas formas diferentes têm uma vantagem comum. Eles não usam adesivos no processo de produção, evitando poluição e desperdício e satisfazendo a busca das pessoas por economizar recursos e proteger o meio ambiente.
1.4 fibras moídas
O processo de produção de fibra no solo é muito simples. Pegue um moinho de martelo ou um moinho de bolas e coloque as fibras picadas nela. As fibras de moagem e moagem também têm muitas aplicações na produção. No processo de injeção de reação, a fibra moída atua como um material de reforço, e seu desempenho é significativamente melhor que o de outras fibras. Para evitar rachaduras e melhorar o encolhimento na fabricação de produtos fundidos e moldados, as fibras moídas podem ser usadas como enchimentos.
1.5 tecido de fibra de vidro
1.5.1Pano de vidro
Pertence a um tipo de tecido de fibra de vidro. O pano de vidro produzido em lugares diferentes tem padrões diferentes. No campo de pano de vidro no meu país, ele é dividido principalmente em dois tipos: pano de vidro sem álcalis e pano de vidro alcalino médio. Pode-se dizer que a aplicação de pano de vidro é muito extensa, e o corpo do veículo, o casco, o tanque de armazenamento comum etc. pode ser visto na figura de pano de vidro sem álcalis. Para pano de vidro alcalino médio, sua resistência à corrosão é melhor, por isso é amplamente utilizada na produção de produtos de embalagem e corrosão. Para julgar as características dos tecidos de fibra de vidro, é necessário começar principalmente a partir de quatro aspectos, as propriedades da própria fibra, a estrutura do fio de fibra de vidro, a direção da dobra e da trama e o padrão de tecido. Na direção de urdidura e trama, a densidade depende da estrutura diferente do fio e do padrão de tecido. As propriedades físicas do tecido dependem da densidade de urdidura e trama e da estrutura do fio de fibra de vidro.
1.5.2 fita de vidro
A fita de vidro é dividida principalmente em duas categorias, o primeiro tipo é ourela, o segundo tipo é ourela não tecida, que é tecida de acordo com o padrão de trânsito simples. Fitas de vidro podem ser usadas para peças elétricas que requerem altas propriedades dielétricas. Peças de equipamento elétrico de alta resistência.
1.5.3 tecido unidirecional
Os tecidos unidirecionais na vida cotidiana são tecidos de dois fios de diferentes espessuras, e os tecidos resultantes têm alta resistência na direção principal.
1.5.4 tecido tridimensional
O tecido tridimensional é diferente da estrutura do tecido plano, é tridimensional, portanto seu efeito é melhor que a fibra plana geral. O material compósito reforçado com fibra tridimensional tem as vantagens que outros materiais compósitos reforçados com fibra não possuem. Como a fibra é tridimensional, o efeito geral é melhor e a resistência a danos se torna mais forte. Com o desenvolvimento da ciência e da tecnologia, a crescente demanda por ela em aeroespacial, automóveis e navios tornou essa tecnologia cada vez mais madura e agora também ocupa um lugar no campo de esportes e equipamentos médicos. Os tipos tridimensionais de tecido são divididos principalmente em cinco categorias e existem muitas formas. Pode-se observar que o espaço de desenvolvimento dos tecidos tridimensionais é enorme.
1.5.5 Tecido em forma
Os tecidos em forma são usados para reforçar materiais compostos, e sua forma depende principalmente da forma do objeto a ser reforçada e, a fim de garantir a conformidade, deve ser tecida em uma máquina dedicada. Na produção, podemos fazer formas simétricas ou assimétricas com baixas limitações e boas perspectivas
1.5.6 tecido de núcleo sulco
A fabricação do tecido do núcleo de ranhura também é relativamente simples. Duas camadas de tecidos são colocadas em paralelo e, em seguida, são conectadas por barras verticais verticais, e suas áreas transversais são garantidas como triângulos ou retângulos regulares.
1.5.7 tecido costurado de fibra de vidro
É um tecido muito especial, as pessoas também chamam de tapete de malha e tapete, mas não é o tecido e o tapete como o conhecemos no sentido usual. Vale a pena mencionar que há um tecido costurado, que não é tecido juntos por urdidura e trama, mas é alternadamente sobreposto por urdidura e trama. :
1.5.8 Manga isolante de fibra de vidro
O processo de produção é relativamente simples. Primeiro, alguns fios de fibra de vidro são selecionados e depois são tecidos em forma tubular. Então, de acordo com os diferentes requisitos de grau de isolamento, os produtos desejados são fabricados com a cobertura com resina.
1.6 combinação de fibra de vidro
Com o rápido desenvolvimento de exposições de ciências e tecnologia, a tecnologia de fibra de vidro também fez um progresso significativo e vários produtos de fibra de vidro apareceram de 1970 até o presente. Geralmente existem o seguinte:
(1) Mato de fita picado + roving desviado + tapete picado
(2) tecido itinerante desarrumado + tapete picado
(3) Mate de meta picado + fita contínua Mat + tapete picado
(4) roving aleatório + tapete de proporção original picada
(5) fibra de carbono unidirecional + tapete ou pano picado
(6) tapete de superfície + fios picados
(7) Pano de vidro + haste fina de vidro ou saídas unidirecionais + pano de vidro
1.7 tecido sem tecido de fibra de vidro
Essa tecnologia não foi descoberta pela primeira vez no meu país. A tecnologia mais antiga foi produzida na Europa. Mais tarde, devido à migração humana, essa tecnologia foi trazida para os Estados Unidos, Coréia do Sul e outros países. Para promover o desenvolvimento da indústria de fibras de vidro, meu país estabeleceu várias fábricas relativamente grandes e investiu pesadamente no estabelecimento de várias linhas de produção de alto nível. . No meu país, os tapetes de fibra de vidro são divididos principalmente nas seguintes categorias:
(1) O tapete de cobertura desempenha um papel fundamental na melhoria das propriedades das membranas de asfalto e telhas de asfalto coloridas, tornando -as mais excelentes.
(2) tapete de tubo: Assim como o nome, este produto é usado principalmente em pipelines. Como a fibra de vidro é resistente à corrosão, ela pode proteger bem o oleoduto da corrosão.
(3) O tapete de superfície é usado principalmente na superfície dos produtos FRP para protegê -lo.
(4) O tapete de folheado é usado principalmente para paredes e tetos, pois pode efetivamente impedir que a tinta rache. Pode tornar as paredes mais planas e não precisam ser aparadas por muitos anos.
(5) O tapete do piso é usado principalmente como material de base nos pisos de PVC
(6) tapete de carpete; como material base em tapetes.
(7) O tapete laminado revestido de cobre preso ao laminado revestido de cobre pode melhorar seu desempenho de perfuração e perfuração.
2 aplicações específicas de fibra de vidro
2.1 Princípio de reforço de concreto armado de fibra de vidro
O princípio do concreto armado de fibra de vidro é muito semelhante ao dos materiais compósitos reforçados com fibra de vidro. Primeiro de tudo, adicionando fibra de vidro ao concreto, a fibra de vidro suportará a tensão interna do material, de modo a atrasar ou impedir a expansão das micro-palhetas. Durante a formação de rachaduras de concreto, o material que atua como agregado impedirá a ocorrência de rachaduras. Se o efeito agregado for bom o suficiente, as rachaduras não serão capazes de expandir e penetrar. O papel da fibra de vidro no concreto é agregado, que pode efetivamente impedir a geração e a expansão das rachaduras. Quando a rachadura se espalhar para a vizinhança da fibra de vidro, a fibra de vidro bloqueia o progresso da rachadura, forçando assim a rachadura a fazer um desvio e, correspondentemente, a área de expansão da trinca será aumentada; portanto, a energia necessária para danos também será aumentada.
2.2 Mecanismo de destruição de concreto armado de fibra de vidro
Antes que a fibra de vidro reforça as quebras de concreto, a força de tração que ele utiliza é compartilhada principalmente pelo concreto e pela fibra de vidro. Durante o processo de rachadura, a tensão será transmitida do concreto para a fibra de vidro adjacente. Se a força de tração continuar aumentando, a fibra de vidro será danificada e os métodos de dano serão principalmente danos ao cisalhamento, danos à tensão e danos causados pelo puxão.
2.2.1 Falha no cisalhamento
A tensão de cisalhamento suportada pelo concreto armado de fibra de vidro é compartilhada pela fibra de vidro e pelo concreto, e a tensão de cisalhamento será transmitida à fibra de vidro através do concreto, para que a estrutura da fibra de vidro seja danificada. No entanto, a fibra de vidro tem suas próprias vantagens. Tem um longo comprimento e uma pequena área de resistência ao cisalhamento, portanto, a melhoria da resistência ao cisalhamento da fibra de vidro é fraca.
2.2.2 Falha na tensão
Quando a força de tração da fibra de vidro é maior que um certo nível, a fibra de vidro quebra. Se as rachaduras de concreto, a fibra de vidro se tornará muito longa devido à deformação por tração, seu volume lateral diminuirá e a força de tração quebrará mais rapidamente.
2.2.3 Danos por puxar
Uma vez que o concreto quebre, a força de tração da fibra de vidro será bastante aprimorada, e a força de tração será maior que a força entre a fibra de vidro e o concreto, para que a fibra de vidro seja danificada e depois retirada.
2.3 Propriedades de flexão de concreto armado de fibra de vidro
Quando o concreto armado envergonha a carga, sua curva de tensão-deformação será dividida em três estágios diferentes a partir de uma análise mecânica, como mostrado na figura. A primeira etapa: a deformação elástica ocorre primeiro até que a rachadura inicial ocorra. A principal característica deste estágio é que a deformação aumenta linearmente até o ponto A, que representa a força inicial da trinca do concreto reforçado com fibra de vidro. O segundo estágio: uma vez que as rachaduras de concreto, a carga que ele usa será transferida para as fibras adjacentes a suportar, e a capacidade do rolamento é determinada de acordo com a própria fibra de vidro e a força de ligação com o concreto. O ponto B é a resistência à flexão final do concreto armado de fibra de vidro. O terceiro estágio: atingindo a força final, a fibra de vidro quebra ou é retirada e as fibras restantes ainda podem suportar parte da carga para garantir que a fratura quebradiça não ocorrerá.
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