notícias

Como material compósito,resina de poliéster insaturadaTem sido amplamente utilizado em revestimentos, plásticos reforçados com fibra de vidro, pedra artificial, artesanato e outros campos. No entanto, o amarelamento das resinas insaturadas sempre foi um problema para os fabricantes. De acordo com especialistas, as causas mais comuns do amarelamento das resinas insaturadas incluem:

1. Durante o processo de síntese por esterificação da resina insaturada, devido ao amarelamento causado pelo envelhecimento térmico em altas temperaturas, a temperatura geral de esterificação da resina insaturada é de 180 a 220 °C ou até mais alta. Nessa temperatura, a resina tende a amarelar devido ao envelhecimento térmico, afetando a aparência dos produtos de resina.

2. O amarelamento causado pela exposição da resina aos raios ultravioleta deve-se principalmente à presença de anéis benzênicos na resina (incluindo ácidos/anidridos dibásicos aromáticos e anéis benzênicos introduzidos pelo estireno), o que pode ser atribuído à oxidação térmica de compostos aromáticos em altas temperaturas. Essa degradação é propensa a transições eletrônicas, tornando a resina amarelada.

3. No processo de produção da resina, as matérias-primas ficam expostas ao oxigênio devido ao baixo desempenho de vedação do dispositivo. A cadeia molecular do poliéster insaturado comum contém não apenas grupos éster, grupos meridianos e grupos antílope, mas também ligações duplas e anéis aromáticos. Ela sofre degradação termo-oxidativa, e a manifestação mais evidente disso é o amarelamento da resina.

4. A influência de aditivos como antioxidantes, inibidores de polimerização, agentes de cura, etc. Antioxidantes amínicos são facilmente convertidos em radicais livres nitróxidos, que conferem cor ao produto. Inibidores de polimerização comumente usados, como a hidroquinona, oxidam-se a quinonas na presença destas, que também possuem coloração, afetando assim a cor da resina. Alguns fabricantes de agentes de cura ainda utilizam sistemas de peróxido de acila-amina terciária e sistemas de sabão metálico de peróxido de cetona. Resinas coloridas e de fácil coloração.

É claro que existem outros motivos que fazem a resina amarelar. De modo geral, o oxigênio térmico e os raios ultravioleta são as principais causas do amarelamento. O uso de ácido dibásico saturado (ou anidrido ácido) em vez de ácido dibásico aromático (ou anidrido ácido) pode, até certo ponto, clarear a cor da resina, mas considerando diversos fatores, como o desempenho e o custo da resina, esse método não é o ideal.

Segundo especialistas, além de utilizar gás inerte durante os processos de produção e armazenamento para evitar ao máximo o contato com o oxigênio, um método mais eficaz é a adição de antioxidantes e absorvedores de raios ultravioleta, que podem prevenir o amarelamento do poliéster retardado. As soluções anti-amarelamento recomendadas por especialistas para resinas insaturadas são:

São selecionados antioxidantes que não contêm aminas, e antioxidantes primários e auxiliares são usados ​​em combinação. Os antioxidantes primários são geralmente fenóis impedidos, que podem capturar radicais livres de peróxido; os antioxidantes auxiliares são fosfitos, que, ao decompor o hidroperóxido, também podem quelar íons metálicos para evitar a descoloração oxidativa da resina. Se desejar melhorar ainda mais a resistência ao amarelamento e às intempéries, recomenda-se adicionar um absorvedor de UV. A adição de um absorvedor de UV pode inibir eficazmente o fenômeno de amarelamento de materiais poliméricos sob a ação dos raios ultravioleta e proporcionar excelente proteção ao produto, prevenindo eficazmente a redução do brilho, a formação de rachaduras, bolhas e delaminação, melhorando significativamente a resistência às intempéries do produto e apresentando um bom efeito sinérgico quando usado em conjunto com antioxidantes. É claro que o uso de antioxidantes e absorvedores de UV não resolve fundamentalmente o problema do amarelamento, mas, dentro de uma certa margem, ainda pode prevenir eficazmente o amarelamento oxidativo de produtos de poliéster insaturado, manter a transparência do produto e melhorar a qualidade.

Nossoresinas de poliéster insaturadasEstão disponíveis em diversos modelos, bem como em resinas que não amarelam, conforme segue:

Nós também produzimosroving direto de fibra de vidro,tapetes de fibra de vidro, malha de fibra de vidro, efibra de vidro tecida.

Contate-nos:

Número de telefone: +8602367853804

Email:marketing@frp-cqdj.com

Site: www.frp-cqdj.com