O processo de produção defibra de carbono do precursor da fibra de carbono à fibra de carbono real.
O processo detalhado da fibra de carbono, desde a produção da seda crua até o produto final, consiste na produção da seda crua PAN pelo processo anterior de produção. Após a pré-trefilação pelo calor úmido do alimentador de arame, ela é transferida sequencialmente para o forno de pré-oxidação pela máquina de trefilação. Após o cozimento em diferentes gradientes de temperatura do grupo do forno de pré-oxidação, as fibras oxidadas são formadas, ou seja, fibras pré-oxidadas. As fibras pré-oxidadas são transformadas em fibras de carbono após passarem por fornos de carbonização de média e alta temperatura. As fibras de carbono são então submetidas a tratamento de superfície final, dimensionamento, secagem e outros processos para obter fibras de carbono. produto final.
Tecido de fibra de carbono 6k 3k personalizado
Características de desempenho da fibra de carbono:
Alta resistência:a resistência à tração é superior a 3500MPa
Alto módulo:módulo de elasticidade acima de 230 GPa
Baixa densidade:a densidade é 1/4 da rigidez e 1/2 da liga de alumínio
Alta resistência específica:a resistência específica é 16 vezes maior que a do aço e 12 vezes maior que a das ligas de alumínio
Resistência a temperaturas ultra-altas:em uma atmosfera não oxidante, pode ser usado a 2000 °C e não derreterá e amolecerá em alta temperatura de 3000 °C
Resistência a baixas temperaturas:Em uma temperatura baixa de -180 °C, o aço se torna mais quebradiço que o vidro, enquanto a fibra de carbono ainda é elástica Resistência a ácidos, resistência a óleo e resistência à corrosão: ela pode resistir à erosão de ácido clorídrico concentrado, ácido fosfórico e outros meios, e sua resistência à corrosão excede a do ouro e da platina, e tem melhor resistência a óleo e resistência à corrosão.
Pequeno coeficiente de expansão térmica, grande condutividade térmica:ele pode suportar resfriamento rápido e aquecimento rápido, mesmo se cair repentinamente de uma alta temperatura de 3000 ° C para a temperatura ambiente, ele não estourará.
Fibra de carbonoé tão poderoso. Embora a fibra de carbono ainda seja um pouco cara, ela não é mais tão cara e gradualmente entrou nas casas das pessoas comuns.
Aplicação de fibra de carbono:
indústria automobilística
navio de transporte
Aeroespacial
Armazenagem de carga
obras de construção
Equipamentos esportivos
instrumentos médicos
equipamentos inteligentes
Eletrônicos de consumo
Originalmente, a fibra de carbono tinha três irmãos: a fibra à base de viscose, a fibra à base de PAN e a fibra à base de piche. Mais tarde, a fibra à base de PAN se destacou e se tornou a principal força da fibra de carbono.
Vamos dar uma olhada de onde veio a fibra de carbono PAN.
De uma gota de petróleo enterrada profundamente no solo, extraída para refino, craqueamento, síntese e, então, para um fio, e então, por meio da pré-oxidação e carbonização em alta temperatura, podemos obter a fibra de carbono que vemos...
Fibra de carbonodeve passar por uma alta temperatura de mais de 1500 °C, e um passo mais próximo de 3000 °C pode obter um desempenho mais rígido!
Além disso, para que a fibra de carbono tenha um bom desempenho, ela precisa passar por mais de 20 processos e mais de 1.800 pontos de controle.
E a aplicação da fibra de carbono:
(1) Processo de moldagem manual – método de moldagem úmida
(2) Processo de moldagem por injeção
(3) Tecnologia de moldagem por transferência de resina (tecnologia RTM)
(4) Moldagem por prensa de saco (método de saco de pressão)
(5) Formação de saco a vácuo
(6) Tecnologia de formação em autoclave
(7) Tecnologia de formação de método de destilação hidráulica
(8) Tecnologia de moldagem por expansão térmica
(9) Tecnologia de formação de estrutura sanduíche
(10) Processo de produção de material de moldagem
(11) Processo de produção de material de moldagem ZMC
(12) Processo de moldagem por compressão
(13) Tecnologia de produção de laminados
(14) Tecnologia de conformação de tubos em espiral
(15) Tecnologia de formação de produtos de enrolamento de filamentos
(16) Processo de produção contínua de painéis
(17) Tecnologia de moldagem por fundição
(18) Processo de pultrusão
(19) Processo de fabricação de tubos de enrolamento contínuo
(20) Tecnologia de fabricação de materiais compósitos tecidos
(21) Tecnologia de fabricação de compostos para moldagem de chapas termoplásticas e processo de moldagem por estampagem a frio
(22) Processo de moldagem por injeção
(23) Processo de moldagem por extrusão
(24) Processo de conformação de tubos de fundição centrífuga
(25) Outras tecnologias de moldagem
Nós também produzimosroving direto de fibra de vidro,tapetes de fibra de vidro, malha de fibra de vidro, eroving de fibra de vidro.
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Horário da publicação: 20/04/2022
