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O processo de produção defibra de carbono do precursor da fibra de carbono à fibra de carbono real.

O processo detalhado de fibra de carbono desde o processo de produção de seda crua até o produto acabado é que a seda crua PAN é produzida pelo processo de produção de seda crua anterior. Após a pré-trefilagem pelo calor úmido do alimentador de arame, ele é transferido sequencialmente para o forno de pré-oxidação pela trefilaria. Após o cozimento das diferentes temperaturas de gradiente do grupo do forno de pré-oxidação, formam-se fibras oxidadas, ou seja, fibras pré-oxidadas; as fibras pré-oxidadas são transformadas em fibras de carbono após passarem por fornos de carbonização de média e alta temperatura; as fibras de carbono são então submetidas a tratamento superficial final, dimensionamento, secagem e outros processos para obtenção de fibras de carbono. produto acabado.

Tecido de fibra de carbono 6k 3k personalizado

Características de desempenho de fibra de carbono:

Alta resistência:a resistência à tração está acima de 3500MPa

Módulo alto:módulo elástico acima de 230GPa

Baixa densidade:a densidade é 1/4 da rigidez e 1/2 da liga de alumínio

Alta resistência específica:a resistência específica é 16 vezes maior que a do aço e 12 vezes maior que a das ligas de alumínio

Resistência a temperaturas ultra-altas:em uma atmosfera não oxidante, pode ser usado a 2.000 °C e não derrete e amolece em altas temperaturas de 3.000 °C

Resistência a baixas temperaturas:A uma baixa temperatura de -180 °C, o aço se torna mais frágil que o vidro, enquanto a fibra de carbono ainda é elástica. Resistência a ácidos, resistência a óleo e resistência à corrosão: pode resistir à erosão de ácido clorídrico concentrado, ácido fosfórico e outros meios, e sua resistência à corrosão excede a do ouro e da platina e possui melhor resistência ao óleo e à corrosão.

Coeficiente de expansão térmica pequeno, grande condutividade térmica:ele pode suportar resfriamento rápido e aquecimento rápido, mesmo que caia repentinamente de uma alta temperatura de 3000 ° C para a temperatura ambiente, ele não explodirá.

Fibra de carbonoé tão poderoso. Embora a fibra de carbono ainda seja um pouco cara, ela não é mais tão cara e gradualmente entrou nas casas das pessoas comuns.

Aplicação de fibra de carbono:

indústria automobilística

navio de transporte

Aeroespacial

Armazenagem de carga

obras de construção

Equipamento Desportivo

instrumentos médicos

equipamento inteligente

Eletrônicos de consumo

Originalmente, a fibra de carbono tinha três irmãos: à base de viscose, à base de PAN e à base de piche. Mais tarde, a fibra de carbono baseada em PAN se destacou e se tornou a principal força da fibra de carbono.

Vamos dar uma olhada de onde veio a fibra de carbono PAN.

Desde uma gota de petróleo enterrada profundamente no solo é escavada, até o refino, rachadura, síntese e, em seguida, até um fio, e então através da pré-oxidação e carbonização em alta temperatura, podemos obter a fibra de carbono que vemos…

Fibra de carbonodeve passar por uma alta temperatura de mais de 1.500 ° C, e um passo mais próximo de 3.000 ° C pode obter um desempenho mais rígido!

Além disso, para que a fibra de carbono tenha um bom desempenho, ela terá que passar por mais de 20 processos e mais de 1.800 pontos de controle.

E a aplicação de fibra de carbono:

(1) Processo de moldagem manual - método de moldagem úmida

(2) Processo de moldagem por injeção

(3) Tecnologia de moldagem por transferência de resina (tecnologia RTM)

(4) Moldagem pelo método de prensagem de saco (método de saco de pressão)

(5) Formação de saco a vácuo

(6) Tecnologia de formação de autoclave

(7) Tecnologia de formação de método hidráulico

(8) Tecnologia de moldagem por expansão térmica

(9) Tecnologia de formação de estrutura sanduíche

(10) Processo de produção de material de moldagem

(11) Processo de produção de material de moldagem ZMC

(12) Processo de moldagem por compressão

(13) Tecnologia de produção de laminado

(14) Tecnologia de formação de tubo espiralado

(15) Tecnologia de formação de produtos de enrolamento filamentar

(16) Processo contínuo de produção de painéis

(17) Tecnologia de moldagem por fundição

(18) Processo de pultrusão

(19) Processo de fabricação de tubos de enrolamento contínuo

(20) Tecnologia de fabricação de materiais compósitos tecidos

(21) Tecnologia de fabricação de compostos para moldagem de folhas termoplásticas e processo de moldagem por estampagem a frio

(22) Processo de moldagem por injeção

(23) Processo de moldagem por extrusão

(24) Processo de formação de tubo de fundição centrífuga

(25) Outras tecnologias de moldagem

Nós também produzimosmecha direta de fibra de vidro,esteiras de fibra de vidro, malha de fibra de vidro, emecha tecida de fibra de vidro.

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