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Cera desmoldante, também conhecido comoCera de Liberaçãoor Cera desmoldante, é uma formulação de cera especializada, desenvolvida para facilitar a remoção de peças moldadas ou fundidas de seus moldes ou modelos.

Composição: As formulações de ceras desmoldantes podem variar, mas normalmente consistem em uma mistura de ceras naturais, ceras sintéticas, destilados de petróleo e aditivos. Esses aditivos podem incluir agentes para melhorar as propriedades de desmoldagem, aprimorar o acabamento superficial, proporcionar resistência ao calor ou aumentar a durabilidade.

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Tipos de cera desmoldante

À base de carnaúba: A cera de carnaúba, derivada das folhas da palmeira brasileira Copernicia prunifera, é conhecida por sua dureza e alto ponto de fusão. As ceras desmoldantes à base de carnaúba oferecem excelentes propriedades de desmoldagem e são comumente utilizadas em aplicações que envolvem altas temperaturas.

PVA (Álcool Polivinílico): As ceras desmoldantes à base de PVA contêm álcool polivinílico, que forma uma barreira solúvel em água entre o molde e o material de fundição. Após a aplicação, a camada de PVA seca formando uma película fina, que pode ser facilmente removida com água após a desmoldagem.

Sintéticas: As ceras desmoldantes sintéticas são formuladas com uma combinação de ceras sintéticas e aditivos. Essas ceras oferecem desempenho consistente em uma ampla gama de temperaturas e materiais de moldagem.

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NossoCera de Liberação

Métodos de aplicação:

Cera de LiberaçãoPode ser aplicado utilizando vários métodos, incluindo aplicação por pulverização, pincelamento, limpeza ou imersão, dependendo dos requisitos específicos do processo de moldagem e do tipo de molde.

A aplicação por pulverização é comumente usada para moldes grandes ou quando se requer um revestimento uniforme. A aplicação com pincel ou pano pode ser preferível para moldes menores ou mais complexos.

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Detalhes do produto

Benefícios da cera desmoldante

Liberação fácil:O principal benefício deCera de LiberaçãoÉ a sua capacidade de impedir a adesão entre o molde e o material de fundição, permitindo a fácil desmoldagem das peças sem danos.

Proteção da superfície:A cera desmoldante forma uma barreira protetora na superfície do molde, reduzindo o desgaste e prolongando sua vida útil.

Acabamento de superfície aprimorado: Cera de LiberaçãoPode melhorar o acabamento superficial de peças moldadas ou fundidas, preenchendo pequenas imperfeições na superfície do molde e reduzindo defeitos superficiais nas peças acabadas.

A preparação adequada da superfície é essencial antes da aplicação da cera desmoldante para garantir boa aderência e cobertura uniforme.

Ao selecionar uma formulação de cera desmoldante, deve-se considerar a compatibilidade tanto com o material de moldagem quanto com o material do molde.

As considerações ambientais e de segurança também devem ser levadas em conta, especialmente no que diz respeito aos solventes.Ceras de liberação.

Geral,Cera de LiberaçãoDesempenha um papel fundamental na facilitação de processos de moldagem e fundição eficientes e de alta qualidade em uma ampla gama de indústrias e aplicações.

Como usarCera de Liberação

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Efeito deCera de Liberação

UsandoCera de LiberaçãoA aplicação eficaz envolve várias etapas importantes para garantir a aplicação correta e os melhores resultados. Aqui está um guia detalhado sobre como usar a cera desmoldante:

Materiais necessários:

Utilizando um pano limpo e macio ou um pincel aplicador, aplique uma camada fina e uniforme de cera desmoldante em toda a superfície do molde.

Aplique a cera em todos os detalhes e fendas do molde para garantir uma cobertura completa.

Evite aplicar cera em excesso, pois o acúmulo excessivo pode afetar a qualidade do produto final.

Tempo de secagem permitido:

Deixe a cera aplicada secar completamente, seguindo as instruções do fabricante. Isso geralmente leva de alguns minutos a uma hora, dependendo do tipo de cera e das condições ambientais.

Algumas ceras podem exigir múltiplas camadas para resultados ótimos. Nesse caso, repita o processo de aplicação, deixando cada camada secar antes de aplicar a próxima.

Polir a superfície (opcional):

Após a cera secar, você pode optar por polir suavemente a superfície com um pano limpo e seco ou uma boina de polimento para aumentar a suavidade da camada de cera. Esta etapa é opcional, mas pode ajudar a melhorar as propriedades de desmoldagem.

Moldagem ou fundição:

Após a secagem da cera e o polimento (se necessário), prossiga com o processo de moldagem ou fundição normalmente.

Despeje ou aplique o material de moldagem no molde preparado, garantindo que preencha todas as cavidades e detalhes de maneira uniforme.

Cura ou solidificação:

Deixe o material de moldagem curar ou solidificar completamente de acordo com as instruções do fabricante. Isso pode envolver aguardar um determinado período de tempo ou submeter o molde a certas condições de temperatura.

Remoção do produto:

Após o material de moldagem estar completamente curado ou solidificado, remova cuidadosamente o produto acabado do molde.

A cera desmoldante deve facilitar a remoção, permitindo que o produto se separe do molde sem grudar.

Limpar:

Limpe qualquer resíduo de cera restante da superfície do molde e do produto final usando um solvente ou produto de limpeza adequado, se necessário.

Certifique-se de que o molde esteja devidamente limpo e reaplique a cera desmoldante antes do próximo uso, se necessário.

NossoCera desmoldanteRecebemos feedback positivo na prática. Entre em contato conosco para obter mais informações sobre nossos produtos.

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Data da publicação: 22/04/2024

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