Agente de liberaçãoé uma substância funcional que atua como uma interface entre um molde e o produto acabado. Os agentes de liberação são quimicamente resistentes e não se dissolvem quando em contato com diferentes componentes químicos da resina (particularmente estireno e aminas). Eles também possuem resistência ao calor e ao estresse, tornando -os menos propensos a se decompor ou se desgastar. Os agentes de liberação aderem ao molde sem se transferir para as peças processadas, garantindo que não interfiram na pintura ou em outras operações de processamento secundário. Com o rápido desenvolvimento de processos como moldagem por injeção, extrusão, calendário, moldagem por compressão e laminação, o uso de agentes de liberação aumentou significativamente. Em termos simples, um agente de liberação é um revestimento de interface aplicado às superfícies de dois objetos que tendem a se unir. Ele permite que as superfícies se separem facilmente, permaneçam lisas e permaneçam limpas.
Aplicações de agentes de liberação
Agentes de liberaçãosão amplamente utilizados em várias operações de moldagem, incluindo fundição de matriz de metal, espuma de poliuretano e elastômeros, plásticos reforçados com fibra de vidro, termoplásticos moldados por injeção, folhas formadas a vácuo e perfis extrudados. Na moldagem, outros aditivos plásticos, como plastificantes, às vezes migram para a interface. Nesses casos, é necessário um agente de liberação de superfície para removê -los.

Classificação de agentes de liberação
Por uso:
Agentes de liberação interna
Agentes de liberação externa
Por durabilidade:
Agentes de liberação convencionais
Agentes de liberação semi-permanentes
Por forma:
Agentes de liberação baseados em solventes
Agentes de liberação à base de água
Agentes de liberação sem solventes
Agentes de liberação de pó
Agentes de liberação de pasta
Por substância ativa:
① Série de silicone-principalmente compostos de siloxano, óleo de silicone, óleo de silicone de resina de silicone, óleo de silicone metilo, óleo de metil silicona emulsificado, óleo de metil silicone contendo hidrogênio, graxa de silicone, resina de silicone, borracha de silicone, solução de tolueno de silicone, solução de borracha de borracha de borracha
② Série de cera - planta, animal, parafina sintética; Parafina microcristalina; Cera de polietileno, etc.
③ Série de fluorina - melhor desempenho de isolamento, contaminação mínima de molde, mas alto custo: politetrafluoroetileno; Fluororesina em pó; Revestimentos de fluororesina, etc.
④ Surfactant Series - Metal Soap (Aniônico), EO, Derivados de PO (não iiônicos)
⑤ Série de pó inorgânico - Talc, Mica, caulim, argila branca, etc.
⑥ Série de poliéter - misturas de poliéter e óleo de gordura, boa resistência ao calor e química, usados principalmente em certas indústrias de borracha com restrições de óleo de silicone. Custo mais alto em comparação com a série de petróleo de silicone.
Requisitos de desempenho para agentes de liberação
A função de um agente de liberação é separar suavemente o produto curado e moldado do molde, resultando em uma superfície lisa e uniforme no produto e garantindo que o molde possa ser usado várias vezes. Os requisitos de desempenho específicos são os seguintes:
Propriedade de liberação (lubrificação):
O agente de liberação deve formar um filme fino uniforme e garantir que mesmo itens moldados em forma de complexo tenham dimensões precisas.
Boa durabilidade do lançamento:
O agente de liberação deve manter sua eficácia sobre vários usos sem a necessidade de reaplicação frequente.
Superfície lisa e estética:
A superfície do produto moldado deve ser suave e esteticamente agradável, sem atrair poeira devido à viscosidade do agente de liberação.
Excelente compatibilidade de pós-processamento:
Quando o agente de liberação é transferido para o produto moldado, ele não deve afetar negativamente processos subsequentes, como eletroplatação, carimbo a quente, impressão, revestimento ou ligação.
Facilidade de aplicação:
O agente de liberação deve ser fácil de aplicar uniformemente na superfície do molde.
Resistência ao calor:
O agente de liberação deve suportar as altas temperaturas envolvidas no processo de moldagem sem degradação.
Resistência a manchas:
O agente de liberação deve impedir a contaminação ou coloração do produto moldado.
Boa moldabilidade e alta eficiência de produção:
O agente de liberação deve facilitar o processo de moldagem e contribuir para a alta eficiência da produção.
Boa estabilidade:
Quando usado com outros aditivos e materiais, o agente de liberação deve manter propriedades físicas e químicas estáveis.
Não inflamabilidade, baixo odor e baixa toxicidade:
O agente de liberação deve ser não inflamável, emitir odores baixos e ter baixa toxicidade para garantir segurança e conforto para os trabalhadores.
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Hora de postagem: Jun-07-2024