Agente de liberaçãoUm agente desmoldante é uma substância funcional que atua como interface entre o molde e o produto final. Os agentes desmoldantes são quimicamente resistentes e não se dissolvem em contato com diferentes componentes químicos da resina (principalmente estireno e aminas). Eles também possuem resistência ao calor e à tensão, tornando-os menos propensos à decomposição ou ao desgaste. Os agentes desmoldantes aderem ao molde sem serem transferidos para as peças processadas, garantindo que não interfiram na pintura ou em outras operações de processamento secundário. Com o rápido desenvolvimento de processos como moldagem por injeção, extrusão, calandragem, moldagem por compressão e laminação, o uso de agentes desmoldantes aumentou significativamente. Em termos simples, um agente desmoldante é um revestimento de interface aplicado às superfícies de dois objetos que tendem a aderir. Ele permite que as superfícies se separem facilmente, permaneçam lisas e limpas.
Aplicações de agentes de desmoldagem
Agentes de liberaçãoSão amplamente utilizados em diversas operações de moldagem, incluindo fundição de metais, espuma de poliuretano e elastômeros, plásticos reforçados com fibra de vidro, termoplásticos moldados por injeção, chapas termoformadas a vácuo e perfis extrudados. Na moldagem, outros aditivos plásticos, como plastificantes, às vezes migram para a interface. Nesses casos, é necessário um agente desmoldante para removê-los.
Classificação de agentes desmoldantes
Por uso:
Agentes de liberação interna
Agentes de liberação externa
Por durabilidade:
Agentes de desmoldagem convencionais
Agentes de liberação semipermanentes
Por formulário:
Agentes de liberação à base de solventes
Agentes de liberação à base de água
Agentes de desmoldagem sem solventes
Agentes de desmoldagem de pó
Agentes de desmoldagem de pasta
Por substância ativa:
① Série de silicones – principalmente compostos de siloxano, óleo de silicone, resina de silicone, óleo de silicone ramificado metilado, óleo de silicone metilado, óleo de silicone metilado emulsionado, óleo de silicone metilado contendo hidrogênio, graxa de silicone, resina de silicone, borracha de silicone, solução de borracha de silicone em tolueno
② Série de ceras – parafina vegetal, animal, sintética; parafina microcristalina; cera de polietileno, etc.
③ Série de flúor – melhor desempenho de isolamento, contaminação mínima do molde, mas alto custo: politetrafluoroetileno; pó de fluororesina; revestimentos de fluororesina, etc.
④ Série de surfactantes – sabão metálico (aniônico), derivados de EO e PO (não iônicos)
⑤ Série de pós inorgânicos – talco, mica, caulim, argila branca, etc.
⑥ Série de poliéter – misturas de poliéter e óleo graxo, com boa resistência ao calor e a produtos químicos, utilizadas principalmente em certas indústrias de borracha com restrições ao óleo de silicone. Custo mais elevado em comparação com a série de óleo de silicone.
Requisitos de desempenho para agentes de liberação
A função de um agente desmoldante é separar suavemente o produto moldado e curado do molde, resultando em uma superfície lisa e uniforme no produto e garantindo que o molde possa ser usado várias vezes. Os requisitos específicos de desempenho são os seguintes:
Propriedade de Liberação (Lubrificação):
O agente desmoldante deve formar uma película fina e uniforme, garantindo que mesmo os itens moldados com formatos complexos tenham dimensões precisas.
Boa durabilidade de liberação:
O agente de liberação deve manter sua eficácia ao longo de múltiplos usos, sem necessidade de reaplicação frequente.
Superfície lisa e esteticamente agradável:
A superfície do produto moldado deve ser lisa e esteticamente agradável, sem atrair poeira devido à aderência do agente desmoldante.
Excelente compatibilidade com pós-processamento:
Quando o agente desmoldante for transferido para o produto moldado, ele não deverá afetar negativamente os processos subsequentes, como galvanoplastia, estampagem a quente, impressão, revestimento ou colagem.
Facilidade de aplicação:
O agente desmoldante deve ser fácil de aplicar uniformemente sobre a superfície do molde.
Resistência ao calor:
O agente desmoldante deve suportar as altas temperaturas envolvidas no processo de moldagem sem se degradar.
Resistência a manchas:
O agente desmoldante deve evitar a contaminação ou manchas do produto moldado.
Boa moldabilidade e alta eficiência de produção:
O agente desmoldante deve facilitar o processo de moldagem e contribuir para uma alta eficiência de produção.
Boa estabilidade:
Quando utilizado com outros aditivos e materiais, o agente desmoldante deve manter propriedades físicas e químicas estáveis.
Não inflamável, baixo odor e baixa toxicidade:
O agente desmoldante deve ser não inflamável, emitir odores fracos e apresentar baixa toxicidade para garantir a segurança e o conforto dos trabalhadores.
Entre em contato conosco para obter informações sobre o agente de liberação.
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Data da publicação: 07/06/2024
